曹旭兵是司马煤业公司选煤厂厂长。从参加工作，他就经常听师傅们讲艰苦办矿的故事，石圪节办公楼上醒目的八个大字“艰苦奋斗勤俭办矿”早早就印在他的脑海里。
选煤厂主要负责原煤提升与精煤洗选任务。作为选煤厂的“一把手”，曹旭兵时时刻刻把勤俭节约放在首位，以“算账文化”为导向，抓降本增效、减员提效和提效增效，从领导干部到普通员工，层层传导“算账思维”，级级深化“算账文化”，从吨煤成本到滴水片纸，将“算账文化”融入厂生产管理的各个环节，形成了浓厚的节约增收风气。
曹旭兵首先进行主洗、浮选生产工艺扩能增收改造。在提高原煤单机处理能力，起用浮选新药剂的同时，投用新型絮凝剂自动制备装置，合理科学添加浮选药剂。入洗能力从每年150万吨提高到240万吨以上，浮选精煤抽出率提高了4～5个百分点，每年增加效益达1500万元，为单位产能释放打下了坚实基础。
在筛选、拣矸、洗选的过程管理及精煤、混煤生产过程质量控制中，他将强化灰分、水分、配煤指数管控和洗煤各项产品质量控制在合理范围内，控制混煤和洗煤的配比，并带领技术人员改造了301皮带机，完善了地面配煤系统，保证精煤、混煤灰分的持续稳定，有效延长了矿井品种煤服务年限。
如何提高生产效能，一直是曹旭兵孜孜以求的目标。他认为，要实现产能提升，就必须在设备改造上动脑筋、想办法。他从生产工艺改造入手，优化选煤厂生产工艺流程，将原有的单磁选机回收改为双磁选机回收，降低合介中的煤泥对介质回收造成的影响，改善磁选机的回收效果。经核算，改造完成后每年可节约240万元。
曹旭兵和技术人员以现场为阵地，一次次发起“技改”冲锋：228皮带加装除铁器，有效减少了入洗原煤内的铁质杂物含量；将煤泥水转排至主洗中矸脱介筛上，筛下小于0.5毫米的煤泥进入浮选系统，进一步增加精煤回收率；229矸石皮带机尾加装缓冲床，有效降低矸石对皮带的冲击强度，延长皮带的使用寿命；改造主洗502精煤皮带机头，加装一部分煤犁和相应下溜槽，改造后可将精煤导流至506皮带，减少中间转载环节。
曹旭兵时时处处算小账、算细账，制定了修旧利废计划，细化指标分解，按可回收与不可回收分类管理废旧物品，在废旧物料堆里“淘金子”，大量废旧设备和备品备件，电机、轴承、托辊、拖布、洒水管、扫帚等，通过拆配、修理、检测、实验等手段和工序组合修复，节约材料资金150余万元。
曹旭兵说：“面对新的发展形势，我们要不断挖掘时代内涵，在各个工种、各个岗位传承‘艰苦奋斗勤俭办矿’的优良传统。”
（来源：上党晚报）
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